ໜັງ microfiber ແມ່ນຫຍັງ?
ໜັງ Microfiber, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ໜັງສັງເຄາະ ຫຼື ໜັງທຽມ, ແມ່ນປະເພດຂອງວັດສະດຸສັງເຄາະທີ່ປົກກະຕິເຮັດຈາກ polyurethane (PU) ຫຼື polyvinyl chloride (PVC). ມັນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງເພື່ອໃຫ້ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນແລະຄຸນສົມບັດ tactile ກັບຫນັງແທ້. ຫນັງ Microfiber ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ການຮັກສາງ່າຍ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຫນັງແທ້, ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າ, ແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງຫນັງ microfiber, ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອສ້າງວັດສະດຸທີ່ເຮັດຕາມຮູບລັກສະນະແລະໂຄງສ້າງຂອງຫນັງແທ້ໃນຂະນະທີ່ສະເຫນີຄວາມທົນທານ, ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບຫນັງທໍາມະຊາດ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການຜະລິດ:
1.ການກະກຽມໂພລີເມີ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມໂພລີເມີເຊັ່ນ polyvinyl chloride (PVC) ຫຼື polyurethane (PU). ໂພລີເມີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ມາຈາກ petrochemicals ແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບຫນັງສັງເຄາະ.
2. Additive Mixing: ສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆແມ່ນປະສົມກັບພື້ນຖານໂພລີເມີເພື່ອເສີມຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງຫນັງສັງເຄາະ. ສານເຕີມແຕ່ງທົ່ວໄປປະກອບມີ plasticizers ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, stabilizers ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຈາກການສໍາຜັດ UV, ເມັດສີສໍາລັບການໃສ່ສີ, ແລະ fillers ເພື່ອປັບໂຄງສ້າງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
3. ການປະສົມ: ໂພລີເມີເຣີ ແລະສານເຕີມແຕ່ງຖືກປະສົມເຂົ້າກັນໃນຂະບວນການປະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍຂອງສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດມາຕຣິກເບື້ອງໂພລີເມີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ.
4. Extrusion: ວັດສະດຸປະສົມຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ extruder, ບ່ອນທີ່ມັນ melted ແລະບັງຄັບໂດຍຜ່ານການຕາຍເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືຕັນຂອງວັດສະດຸຫນັງສັງເຄາະ. Extrusion ຊ່ວຍໃນຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸແລະການກະກຽມມັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
5. ການເຄືອບແລະ Embossing: ວັດສະດຸ extruded ຜ່ານການເຄືອບເພື່ອນໍາໃຊ້ຊັ້ນເພີ່ມເຕີມທີ່ສາມາດປະກອບມີສີ, ໂຄງສ້າງ, ແລະສໍາເລັດຮູບປ້ອງກັນ. ວິທີການເຄືອບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນແລະອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄືອບ roller ຫຼືສີດພົ່ນເພື່ອບັນລຸຄວາມງາມທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ມ້ວນມ້ວນຖືກໃຊ້ເພື່ອແບ່ງໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຕາມທໍາມະຊາດຂອງເມັດພືດ.
6. Curing and Dryin: ຫຼັງຈາກການເຄືອບ, ວັດສະດຸໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນການບໍາບັດ ແລະ ຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄືອບແຂງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຍຶດຕິດກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ. ການປິ່ນປົວອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນຫຼືສານເຄມີໂດຍອີງຕາມປະເພດຂອງການເຄືອບທີ່ໃຊ້.
7. ສໍາເລັດຮູບ: ເມື່ອປິ່ນປົວແລ້ວ, ຫນັງສັງເຄາະຈະຜ່ານຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນ: ຕັດ, ຂັດ, ແລະຂັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງແລະຮູບລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການ. ການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອຮັບປະກັນອຸປະກອນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບຄວາມຫນາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຮູບລັກສະນະ.
8. ການຕັດແລະການຫຸ້ມຫໍ່: ຫນັງສັງເຄາະສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດເຂົ້າໄປໃນມ້ວນ, ແຜ່ນ, ຫຼືຮູບຮ່າງສະເພາະຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ມັນໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະກະກຽມສໍາລັບການແຈກຢາຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ເຟີນີເຈີ, ເກີບ, ແລະອຸປະກອນແຟຊັ່ນ.
ການຜະລິດຫນັງສັງເຄາະປະສົມປະສານວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າກັບເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຜະລິດເປັນທາງເລືອກທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງຫນັງທໍາມະຊາດ. ມັນສະຫນອງຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ບໍລິໂພກຢ່າງດຽວກັນທາງເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານ, ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້, ແລະມີຄວາມຍືນຍົງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການພັດທະນາຂອງສິ່ງທໍທີ່ທັນສະໄຫມແລະວິສະວະກໍາວັດສະດຸ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-12-2024
